Jazyk

+86-13967261180
Domů / Produkty / Průmyslová pec / Trubková pec

Dodavatelé vysokoteplotních trubkových pecí

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. byla založena v roce 2015. Je to profesionální podnik, který vyvíjí a vyrábí ultralehké energeticky úsporné vysokoteplotní materiály a prodává experimentální elektrické pece, průmyslové elektrické pece a nestandardní zakázkové elektrické pece. Dodavatelé vysokoteplotních trubkových pecí a Společnost na trubkové peceSpolečnost se řídí principem „přežití díky kvalitě, rozvoj díky reputaci“ a dodržuje obchodní filozofii „praktičnost, integrita a efektivita“. Zavázali jsme se poskytovat komplexní a vysoce kvalitní řešení v oblasti zařízení pro zákazníky v odvětvích, jako je keramika, metalurgie, elektronika, sklářství a chemické inženýrství. Poskytujeme také služby, jako je pražení prášku, spékání keramiky a vysokoteplotní experimenty, pro univerzity, výzkumné ústavy a průmyslové a těžební podniky. Dodávky Velkoobchodní prodej vysokoteplotních trubkových pecíZároveň se snažíme podporovat strategický rozvoj lehkých, energeticky úsporných a ekologických vysokoteplotních hliníkových vláken společnosti Nengcheng v oblasti nových pecí a stát se mezinárodně předním poskytovatelem pokročilých služeb v oblasti vysokoteplotních zařízení.
Zobrazení certifikátů
  • Patentový certifikát užitného vzoru
  • Inspekční zpráva
Nejnovější zprávy
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Znalosti v oboru

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd Výrobce trubkové pece a dodavatel se sídlem v Huzhou, Čína. Od roku 2015 navrhujeme a vyrábíme experimentální a průmyslové elektrické pece, včetně kompletní řady vysokoteplotních trubkových pecí. Naše zařízení slouží keramice, metalurgii, elektronice, sklářství a chemickému inženýrství, stejně jako univerzitám a výzkumným ústavům vyžadujícím pražení prášku, slinování keramiky a experimenty s řízenou atmosférou.

Kombinujeme vlastní ultralehkou izolaci z žáruvzdorných vláken s robustními topnými tělesy a přesnou regulací teploty. Tato integrace snižuje spotřebu energie, zkracuje cykly ohřevu a zlepšuje tepelnou rovnoměrnost podél pracovních trubek. Každá pec je postavena na s možnostmi konfigurace pro teplotní rozsah, průměr trubky, atmosféru a automatizaci.

Náš sortiment trubkových pecí

Nabízíme deset standardních modelů trubkových pecí, z nichž každý je navržen pro specifickou sadu procesních podmínek. Níže uvedená tabulka shrnuje rozsah a typické aplikace.

Model Teplotní rozsah Typická aplikace
Trubková pec velkého kalibru Až 1700 °C Slinování velkých keramických dílů, vsádkové tepelné zpracování
Trubková pec PECVD Až 1200 °C Depozice tenkých vrstev, zpracování polovodičů
1200 °C Mini Flip-Top trubková pec 1200 °C Laboratorní výzkum, žíhání malých vzorků
Trubková pec 1500 °C 1500 °C Slinování keramiky, metalurgické zkoušení
Trubková pec 1700 °C 1700°C Vysokoteplotní syntéza materiálů, pokročilá keramika
1200 °C Posuvná trubková pec 1200 °C Rychlé tepelné cyklování, zpracování pohyblivých zón
1200 °C Sklopná rotační trubková pec 1200 °C Kalace prášku, kontinuální míchání a ohřev
1000 °C Velkoprůměrová otočná trubková pec 1000 °C Velké obrobky, snadné nakládání/vykládání
Tříteplotní vysoce čistá křemenná trubková pec Až 1200 °C Vícezónový rovnoměrný ohřev, vysoce čisté procesy
1200 °C / 1400 °C / 1700 °C Vertikální trubková pec 1200–1700 °C Vertikální vkládání vzorku, gravitační procesy

Každý model lze upravit pomocí různých materiálů trubek (křemen, alumina nebo mullit), délek, topných zón a řídicích systémů. Dodáváme také nestandardní konfiguraci pro specifické procesní požadavky.

Aplikace Fit

Trubkové pece se volí, když je potřeba válcová topná komora pro dosažení rovnoměrného rozložení teploty a řízené atmosféry. Náš sortiment zahrnuje následující procesy:

  • Keramické slinování – rovnoměrný ohřev při vysokých vysokých pro husté díly bez prasklin.
  • Metalurgické zkoušení – žíhání, kalení a analýza tepelné stability v inertní nebo redukční atmosféře.
  • Elektronika a polovodiče – PECVD, difúzní a oxidační procesy vyžadující čisté a přesné tepelné.
  • Chemické inženýrství – katalytické reakce, studie rozkladu a syntézy za řízeného toku plynu.
  • Práškové pražení a kalcinace – rotační a klopné modely umožňují spojité míchání a rovnoměrné tepelné zpracování.

Pro výzkumné instituce dodáváme kompaktní stolní jednotky s programovatelnými regulátory a záznamem dat. Pro průmyslovou zvětšujeme průměr trubek, přidáváme výrobu několika topných zón a integrujeme je se stávajícími ovládacími prvky linek.

Strojírenství a izolace

Naše zázemí ve výrobě žáruvzdorných vláken nám dává přímou výhodu v izolaci pecí. K obložení pláště pece používáme vlastní ultralehké hliníkové a mullitové vláknité desky, které snižují tepelné ztráty a snižují povrchovou teplotu. To znamená rychlejší náběh, nižší spotřebu energie a bezpečnější pracovní prostředí.

Topná tělesa se volí na základě maximální teploty: slitina železa, chromu a hliníku do 1200 °C, karbid křemíku pro 1400 °C a disilicid molybdenu pro 1700 °C. Materiál trubky je přizpůsoben procesní atmosféře – křemen pro čisté, vysoce čisté aplikace; oxid hlinitý pro vyšší teplotu a chemickou odolnost.

Konfigurace a integrace

Každou pec nakonfigurujeme podle vašich procesních požadavků. Mezi klíčové možnosti patří:

  • Regulace teploty – jednozónové nebo vícezónové PID regulátory s programovatelnými profily ramp/profilů.
  • Ovládání atmosféry –/výstupní otvory plynu, vakuové příruby a regulátory hmotnostního průtoku pro inertní, oxidační nebo vstupní redukční plyny.
  • automatizace – RS485 nebo Ethernet komunikace pro vzdálené monitorování a sběr dat.
  • Bezpečnostní systémy – ochrana proti přehřátí, detekce úniku plynu a nouzového vypnutí.
  • Mechanické možnosti – posuvné, naklápěcí, otočné nebo vertikální konfigurace, aby odpovídaly vašemu nakládání a toku procesu.

Také dodáváme Průmyslová pec příslušenství, jako jsou vakuové pumpy, čističky plynu a náhradní topná tělesa. Související vybavení viz naše řady vakuové elektrické pece a vysokoteplotní muflové pece.

Kvalita a přijetí

Naše továrna se řídí systémy řízení kvality ISO9001 a CE. Každá pec prochází kontrolou v každé fázi výroby a hotové jednotky jsou testovány podle specifikací zákazníka a mezinárodních norem. Před odesláním ověřujeme rovnoměrnost teploty, rychlost rampy a bezpečnostní blokování.

Dokumentace obsahuje zkušební certifikát, schéma zapojení, návod k obsluze a seznam náhradních dílů. Poskytujeme také pokyny k instalaci a školení operátorů, a to buď na místě nebo prostřednictvím vzdálené podpory.

Informace, které používáme ke konfiguraci vašeho řešení

Pro přípravu přesného návrhu potřebujeme následující detaily projektu:

  • Maximální procesní teplota a požadovaná rychlost ohřevu
  • Rozměry obrobku a velikost dávky
  • Typ atmosféry (vzduch, inertní plyn, vakuum) a úroveň čistoty
  • Preference materiálu trubek nebo kompatibilita s vaším procesem
  • Požadavky na řízení a protokolování dat
  • K dispozici inženýrské sítě (el. energie, plynové přípojky, podlahová plocha)
  • Jakékoli platné normy nebo certifikační požadavky

Zašlete nám tyto podrobnosti spolu se svým dotazem a my odpovíme do 12 hodin v pracovních dnech s přizpůsobenou konfigurací a cenovou nabídkou.

Často kladené otázky

Jaké materiály trubek jsou k dispozici pro vaše pece?

Nabízíme křemenné, hliníkové a mullitové trubice. Křemen je ideální pro vysoce čisté procesy až do 1200 °C; oxid hlinitý zvládá vyšší teploty a agresivní chemikálie; mullite poskytuje cenově výhodnou volbu pro mírné podmínky.

Můžete integrovat trubkovou pec do stávajících výrobních linek?

Ano. Můžeme přidat komunikační rozhraní, dopravní rozhraní a vlastní blokování, aby odpovídalo vašemu systému řízení linek. Uveďte podrobnosti o vašem stávajícím PLC nebo SCADA a navrhněte integraci.

Jak rovnoměrné teploty podél trubky zajistíte?

Používáme více topných zón s nezávislou regulací PID a umísťujeme izolaci tak, aby se minimalizovaly koncové ztráty. Pro kritickou aplikaci můžeme přidat třetí zónu nebo použít delší topné těleso, abychom dosáhli rovnoměrnosti ±1°C na pracovní ploše.

Jaká je typická splátka pro vlastní trubkovou pec?

Standardní modely expedujeme do 15–20 pracovních dnů. Vlastní konfigurace obvykle vyžaduje 30–40 pracovních dní v závislosti na složitosti a aktuálním výrobním zatížení. Harmonogram potvrdíme Vaší objednávkou.

Poskytujete poprodejní podporu a náhradní díly?

Ano. Skladujeme topná tělesa, termočlánky, izolační desky a ovládací prvky. Náš servisní tým může pomoci s odstraňováním problémů, opravami a preventivními opatřeními a pro většinu problémů nabízíme diagnostiku.

KONTAKTUJTE NÁS