Kontinuální rotační pec
Tato pec je kontinuálního typu. Materiál je přiváděn šnekovým podavačem a je předehříván tepelným zářením pece před vstupem do vysokoteplotní zóny pro kalcinaci. Uvnitř trubky pece je umístěna deska pro stírání materiálu, která plynule otáčí materiálem na principu gravitace, takže se materiál zahřívá rovnoměrněji. Jedná se o lehkou průběžnou průmyslovou pec, široce používanou při rychlé kalcinaci chemických prášků, granulí a dalších produktů, s výhodami nízké spotřeby energie, krátkého slinovacího cyklu a nízké pracovní náročnosti.
| Velikost pece (mm) | Pracovní teplota (℃) | Výkon (KW) | Napětí | Topná tělesa | Rychlost ohřevu | Přesnost regulace teploty |
| φ300*3000 | 1050 ℃ | 25 | 380V | Odporový drát | 1-10 ℃/MIN | ±1℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

-
Pásová pec se sedmi zónami běžící při 1120 °C dokáže udržet ±3 °C přes pás a stále odesílat díly s nekonzistentní tvrdostí, protože rosný bod v odmazávací zóně se po zvýšení rychlosti pásu posunul. To je povaha práškové metalurgie: pec není skříň, která se zahřívá, je to chemický reaktor s připojeným dopravníkem. Krátká odpověď: vyberte pec práškové metalurgie podle procesního okna, které musí obsahovat – profil odmazávání, kvalita atmosféry, teplota slinování, rychlost chlazení – a ...



