Přikrývky z keramických vláken
Úvod
Deka z keramických vláken NC je vyrobena ze speciálního keramického vlákna pomocí dvojitého vpichování. Techniky dvojitého vpichování zlepšují stupeň intertextury vláken a odolnost proti delaminaci a také pevnost v tahu. Přikrývka neobsahuje žádné pojivo a má stabilní chemické vlastnosti, odolnost vůči většině erozí chemikálií. Fyzikální vlastnosti, jako je žáruvzdornost a izolace, zůstávají stejné při kontaktu s olejem, vodou nebo párou.
Charakteristika
Vynikající chemická stabilita, nehořlavé; Nízká tepelná vodivost a dobrá izolace; Dobrá pevnost v tahu a pružnost; Vynikající zvuková izolace a odolnost proti tepelným šokům.
Aplikace
Vnitřní a vnější vyzdívka pro průmyslovou pec; Vnitřní a vnější izolace potrubí; Izolace pro domácí použití, jadernou energetiku a letecký průmysl; Těsnění spár a výplňová izolace; Dilatační těsnění/kryty potrubí.
Společné specifikace produktu
Tloušťka: 6/8/10/12,5/20/25/30/40/50 mm
| Model | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Klasifikační teplota (℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Pracovní teplota (℃) | 1050 | 1200 | 1250 | 1250 | 1600 | |
| Hustota (KG/m³) | 96-160 | 96-160 | 96-160 | 96-160 | | |
| Lineární změna ohřevu (%) (24h) | ≤2 (1000 ℃) | ≤2 (1100℃) | ≤2,5 (1150℃) | ≤2,5 (1250℃) | ≤1 (1500℃) | |
| Pevnost v tahu Kpa (128 kg/M³) | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| Termální | 400 ℃ | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| 800 ℃ | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.17 | |
| 1000℃ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.24 | |
| 1200 ℃ | | | | | 0.33 | |
| Chemický | Al203 | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-37 | 72-75 |
| Al203 SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| Zr03 | | | | 14-17 | | |
| Jiné | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Poznámka: Technické údaje stanovené použitými zkušebními normami se budou v průměru pohybovat v určitém rozmezí; údaje nepředstavují údaje o zajištění kvality produktu.

-
Úvod do Vakuové tepelné zpracování Vakuové tepelné zpracování je pokročilý metalurgický proces používaný ke zlepšení mechanických vlastností a odolnosti průmyslových komponent. Zahříváním materiálů ve vakuovém prostředí se minimalizuje oxidace a kontaminace, což vede k přesnému a konzistentnímu výkonu materiálu. Tato technika je široce používána v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, výroba nástrojů a elektronika. Zvýšená pevnost a tvrdost mat...


















