Jaké typy vakuových žíhacích pecí jsou k dispozici?

Vakuové žíhací pece jsou specializované systémy tepelného zpracování určené pro žíhání kovů ve vakuu nebo řízené atmosféře zabraňující oxidaci, dekarbonizaci a kontaminaci. Jejich konstrukce se liší v závislosti na typu materiálu, velikosti šarže, objemu výroby a požadavcích na přesnost. Zde je podrobný přehled hlavních typů:

1. Dávka Vakuové žíhací pece

Popis:

• Dávkové pece zpracovávají materiály spíše v diskrétním zatížení než kontinuálně.
• Součásti nebo obrobky se umístí do vakuové komory, která se poté utěsní, evakuuje a zahřívá podle předem nastaveného cyklu.

Vlastnosti:

• Vhodné pro malé až středně velké výrobní série.
• Poskytuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrný ohřev pro každou dávku.
• Umožňuje flexibilitu při zpracování různých materiálů nebo typů slitin v samostatných cyklech.

Aplikace:

• Přesné ocelové díly, letecké součásti a malé až středně velké obrobky vysoké hodnoty.

2. Kontinuální vakuové žíhací pece

Popis:

• Navrženo pro velkosériovou, nepřerušovanou výrobu.
• Materiály se v peci pohybují na dopravnících, válečcích nebo pásových systémech při zachování vakua nebo podmínek ochranného plynu.

Vlastnosti:

• Vysoká průchodnost, ideální pro hromadnou výrobu.
• Konzistentní tepelné zpracování při dlouhých sériích.
• Často se používá pro pásové kovy, plechy nebo dráty.

Aplikace:

• Průmyslové ocelové pásy, měděné nebo hliníkové fólie a další kovy v dlouhých tvarech.

3. Vakuové žíhací pece zvonového typu

Popis:

• Obsahuje „zvonek“ nebo kopuli, která je spuštěna přes náklad spočívající na základní desce nebo podlaze.
• Po utěsnění vytvoří zvon vakuum nebo řízenou atmosféru pro proces žíhání.

Vlastnosti:

• Poskytuje vynikající rovnoměrnost teploty.
• Flexibilní pro různé velikosti a typy obrobků.
• Často v kombinaci s modulárními nakládacími systémy pro polodávkový provoz.

Aplikace:

• Velké letecké komponenty, vysoce přesná ozubená kola nebo průmyslové díly pro velké zatížení.

4. Vakuové žíhací pece typu pit

Popis:

• Obrobky se umístí do jámy a komora pece se nad nimi uzavře.
• V jámové komoře se vytváří vakuum pro tepelné zpracování.

Vlastnosti:

• Vhodné pro velmi velké nebo těžké obrobky.
• Poskytuje hlubokou penetraci ohřevu a rovnoměrné tepelné zpracování.

Aplikace:

• Hřídele turbín, velké průmyslové nástroje nebo těžké mechanické součásti.

5. Horizontální vakuové žíhací pece

Popis:

• Obrobky jsou nakládány vodorovně na podnosy, vozíky nebo vozíky, které se zasouvají do komory pece.
• Cykly vakua a ohřevu jsou aplikovány, protože součásti zůstávají nehybné nebo se postupně pohybují.

Vlastnosti:

• Dobré pro dlouhé nebo lineární obrobky.
• Snadné nakládání a vykládání pomocí vozíků nebo dopravníků.
• Může být dávkový nebo polokontinuální.

Aplikace:

• Hřídele, tyče, vysoce přesné tyče nebo dlouhé trubkové součásti.

6. Vertikální vakuové žíhací pece

Popis:

• Obrobky jsou vkládány vertikálně, buď zavěšené, nebo naskládané na přípravky uvnitř komory.
• Cykly vakua a ohřevu jsou aplikovány ze stran a shora pro rovnoměrné žíhání.

Vlastnosti:

• Šetří podlahovou plochu.
• Poskytuje vynikající tepelnou rovnoměrnost pro vysoké nebo vertikálně vyrovnané obrobky.
• Často se používá pro speciální ocelové nebo letecké součásti.

Aplikace:

• Vysoce hodnotné vertikální tyče, trubky nebo speciální magnetické materiály.

Shrnutí

Na základě jsou vybírány různé typy vakuových žíhacích pecí objem výroby, velikost obrobku, tvar a požadavky na přesnost :